經濟部產業發展署

比起3D列印，產業更需要快速模具技術(Rapid Tooling,RT)!

3D列印話題夯，對個人用戶以及設計業者而言或許是鬼斧神工，但對於製造產業來說，其材料限制多、不能規模化量產、成本高昂等瓶頸，使它難以成為產線應用的主流製造技術。

快速模具技術可說是3D列印技術的進階延伸，因應短時間內要小量量產商品的需求而生，先進國家在十多年前就開始發展，可以快速製造出量產所需最重要的模具。

在工業局對塑膠製品產業高值化的推動下，塑膠中心開發出的塑膠製快速模具技術，導入3D列印技術製作實體樣品，進階利用樣品，結合塑膠中心自行研發的高分子複合材料，製作出的塑膠製快速模具，搭配一般產品成型設備，可直接上線生產製造成品，小量量產數千件也不是問題，也沒有材料上的限制。不僅發揮3D列印技術的優點，更解決了其目前在產業應用上遇到的問題。

此塑膠製快速模具開發的時間，比傳統金屬製模具縮短將近70%，如果原本開模再反覆試模修模的模具開發需要60天，塑膠製快速模具僅須20天完成。製作費用比金屬模具節省6成以上，如果比起買一台國外進口可以做模具的快速原型機要花上千萬台幣，導入此快速模具技術更具經濟效益。

模具開發大約佔了整個產品開發時間的一半以上，利用此塑膠製快速模具技術，產品開發週期可以大幅縮短，塑膠製造業者更有機會跨越與通路商之間B2B的商業模式，自主創建B2C的客製化多樣性消費市場，是產業拓展全球市場的一大利器。