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▍從手感到數據，壓鑄產業的升級之路
- 發布日期：2026-04-17 14:17
- 更新日期：2026-04-17 14:21
- 產業大小事
在CITD支持下，尚富打造出全台獨創的 5–7 段精密射出控制技術，並結合可視化系統，讓過去仰賴經驗的調校過程，轉為有跡可循的智慧判斷。
你或許很少走進壓鑄工廠，但汽車引擎外殼、變速器殼等關鍵零組件，其實就誕生在高溫悶熱的產線之中。尚富工業身為國內首家通過 ISO 9001 認證的壓鑄設備製造商，三十多年來，仰賴老師傅的經驗與手感，反覆調整製程參數，默默支撐著台灣基礎工業的穩定運作。
然而，隨著全球 ESG 減碳與數位轉型浪潮來襲，單靠經驗累積反覆試作與修正已逐漸逼近極限。要守護這份經驗傳承，必須為機台裝上「眼睛」與「大腦」，讓數據更直觀、決策更精準，才能在效率、品質與永續之間，找到新的平衡。
在產發署「協助傳統產業技術開發計畫（CITD）」的支持下，尚富打造出全台獨創的 5–7 段精密射出控制技術，並結合可視化系統，讓原本隱形的機台壓力、溫度與速度一目了然，過去仰賴經驗的調校過程，轉為有跡可循的智慧判斷，師傅不再需要辛苦「盲測」，而是能透過精準的數據，讓每一口鑄件都達到完美。
同時，尚富更突破國外技術壟斷，自主研發伺服閥迴路系統，讓壓鑄產線能以更合理的成本邁向智慧化。轉型成果也具體展現：產品良率由 92% 提升至 97%，節電率高達 63.8%，平均每年可為企業省下約 46.6 萬度電。
從老師傅的直覺，到數據驅動的智慧製造，轉型的路雖然辛苦，但有了科技的溫暖助力，尚富有信心陪著台灣製造業走向下一個三十年。未來，產發署也將持續陪伴台灣中小企業升級轉型，打造兼具競爭力與永續力的產業新格局。
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